QC الشخصي

1مراجعة التصميم: قبل بدء الإنتاج، يقوم الفريق بإجراء مراجعة تصميم للتأكد من أن التصميم يلبي المواصفات التقنية ومتطلبات العميل.

 

2اختيار المواد: اختيار المواد المناسبة أمر حاسم لأداء ونوعية الأجزاء.يضمن موظفو مراقبة الجودة أن المواد المستخدمة تتوافق مع المواصفات وتخضع للاختبارات والتحقق من صحة الضرورة.

 

3مواصفات العملية: يتم تطوير تدفقات العملية المفصلة ومواصفات التشغيل لضمان أن يتم تنفيذ كل خطوة معالجة وفقا للمعايير، مع تسجيل المعلمات الرئيسية.

 

4معايرة المعدات: معايرة منتظمة وصيانة معدات التصنيع تضمن أن أدائها ودقة تلبي المتطلبات.

 

5فحص المادة الأولى: فحص شامل واختبار المادة الأولى للتحقق من مدى استيفاء المنتج للمواصفات ومتطلبات العميل.

 

6التفتيش أثناء العملية: يتم إجراء عمليات تفتيش منتظمة أثناء الإنتاج لضمان أن كل خطوة معالجة تلبي المتطلبات وللتعرف على المشكلات وتصحيحها بسرعة.

 

7التفتيش النهائي: التفتيش والاختبار الشامل للمنتج النهائي يضمن أن جودته تلبي المعايير وتوقعات العملاء.

 

8تسجيل البيانات وتتبعها: سجل البيانات ذات الصلة لكل دفعة إنتاج، بما في ذلك المواد، معايير التصنيع، والتفتيش.

 

Nanjing Pusher Machinery Co., Ltd. رقابة جودة 0

اترك رسالة